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生产活性炭的主要设备有哪些?

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发布日期:2022-06-06 作者: 点击:

  活性炭生产包括两个过程:碳化和活化。碳化是一个加热煤、木材、水果壳、椰子壳、核桃壳和其他隔离空气的过程,沉淀水,分解气体,从而获得碳化物。活化是碳元素与活化剂的反应,从而形成具有复杂孔隙结构和发达比表面积的活性炭的过程。制造活性炭的关键过程是活化。由于使用的活化剂不同,可分为气体活化法和化学活化法两种方法。


  气体活化法工艺简单,煤炭活性炭适用于气体活化法;化学活化工艺复杂,化学药品难以回收,容易造成环境污染。只有通过化学活化法生产木质活性炭,才能获得合格的活性炭产品。


  目前我国常用的活性炭生产设备主要有:


  1)斯列普炉:又称鞍式炉,因为其活化带的耐火砖是马鞍式,原本是法国zhuanli,20世纪50年代从原苏联引进中国。经过一系列的改进,成为我国颗粒活性炭生产中重要的炉型。活性气体:水蒸气。主要优点:连续生产,产量大,质量高,过热蒸汽温度高,稳定,无需外加热。主要问题:原材料要求高,成本高,技术要求高,维护成本高。

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  2)转炉:是常见的卧式炉,可以单独用作活化炉,也可以用作活化炉。活化气体:烟气、水蒸气、化学品;主要优点:连续运行,均匀激活。主要问题:设备大,热效率差,燃料消耗量大。


  3)炖炉:活化气:燃煤产生的高温烟气。主要优势:投资简单。主要问题:燃料消耗多,活化不均匀,劳动强度高,粉尘大。


  4)多管炉:活性气体:水蒸气。主要优点:不需要燃料,稳定,控制方便,产量大。主要问题:活化不均匀,碳质量低,蒸汽过热温度低,耐火管容易损坏,投资大。


  5)沸腾炉:活性气体:空气、水蒸气。主要优点:气固接触好,活化均匀,机械化占地面积小。主要问题:间歇生产,易结渣,影响正常运行,消耗燃料。


  6)多层耙炉:活化气体:烟气和水蒸气。主要优点:国外引进大型设备,活化强度高,产量大。适应各种产品。主要问题:投资大,技术要求高,运营成本高。


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